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不锈钢复合管护栏冲击韧性和脆化断口形貌特征

不锈钢复合管护栏采用焊接热模拟技术、金相显微镜、扫描电镜对耐磨复合钢管进行室温冲击韧性试验，研究了耐磨复合钢板在不同焊接热循环下的组织和力学性能变化规律，观察耐磨复合钢管的显微组织、冲击韧性和断口形貌特征。

耐磨复合钢管焊接加热温度在900℃以上易因奥氏体晶粒粗大导致其组织脆化，由于晶粒粗大，且产生了贝氏体、未回火马氏体和M-A组元等非平衡组织，耐断口呈现典型的准解理形貌特征。随着焊接热输入的增加，耐磨钢管的强韧性降低，热影响区除回火软化区外均发生脆化现象，而在900℃以下的焊接加热仍能保持较好的室温冲击韧性，断口呈现均匀细小的韧窝断口特征。当峰值温度为950℃，冲击韧性较低的原因是该区产生了未回火马氏体和块状铁素体，当热输入为10kJ/cm左右时，焊接粗晶热影响区的显微组织以贝氏体铁素体和粒状贝氏体为主，奥氏体晶粒粗大及奥氏体柱状晶都能够降低焊缝的韧性。耐磨复合钢管的热影响区焊接热影响区中冲击韧性较差的区域，中高含量的强碳、氮化物形成元素高温状态重新固溶后。

热影响区脆化是由于晶粒的粗化以及粒状贝氏体、上贝氏体、M-A组元等非平衡中低温转变产物数量增多造成的，在奥氏体中的扩散速度滞后于晶界的迁移速度，以及块状铁素体的存在，进而产生过饱和的室温组织是引起组织脆化，其冲击韧性损失达母材的94.5%，脆化现象最严重。

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内衬不锈钢复合管常见的安装的步骤

1.切断：使用手锯、高速砂轮切断或先用管子切割器切割至三分之一钢管壁厚出，再用手锯将管锯开。切忌用切割器一次性将管子切断，以免内衬不锈钢分离脱落。

2.加工螺纹，使用套丝机、车床或手动管子铰钣加工管端螺纹，螺纹长度为国际规定长度。

3.修整：用专用工具(如锉刀、扩口器)去掉管端毛刺并修整端口。

4.连接：复合管连接方法与普通镀锌管基本相同，用钳或其它工具连，大口径管道也可以采用沟槽或法兰连接。

焊接的步骤供大家进行参考：

1、不锈钢复合管焊条凡间有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽能够采用直流电源，有利于克制焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不合适做全地位焊接，只适合平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全地位焊接。

2、不锈钢复合管焊条在运用时应坚持枯燥。为避免发生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不克不及屡次反复烘干，不然药皮易零落。

3、焊口清算洁净，还避免焊条沾上油及其它脏物，以免添加焊缝含碳量并影响焊接质量。

4、为避免加热而发生晶间侵蚀，焊接电流不宜过大，普通应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。

5、应尽量采用短弧焊接，弧长普通2-3mm，电弧过长易发生热裂纹。

6、运条：应采用短弧疾速焊，普通不答应横向摆动，其目标是削减不锈钢复合管焊接热量和热影响区宽度，进步焊缝抗晶间侵蚀才能和削减热裂纹的倾向。

7、不锈钢复合管的焊策应稳重选用焊条，避免焊条选用欠妥呈现热裂纹或高温热处置后惹起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢复合管与异种钢的焊条选择规范进行选用，并接纳恰当焊接工艺。

不锈钢复合管焊接的工艺和制作的流程都是比较的严谨的，对于技术的性能要求是比较高的，要按照相关的步骤进行焊接，出现问题的话会发生事故的，特别是用不锈钢复合管做成的桥梁护栏，栏杆，还有用在交通上的设施更是要会发生事故的,所以说一定要焊接合格才行!

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